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干粉壓球機使用液壓裝置的作用

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  干粉壓球機使用液壓裝置的作用,干粉壓球機主要用于粉末顆粒成型處理,其目的是減少粉塵,控制堆積密度,提升粉末使用效果,改善運輸特性。干粉壓球機主要用于礦物的尾礦處理,難以成型粉末材料。它具有高成型壓力的優點;旧纤械母煞蹓呵驒C都配備了液壓保護裝置,比以前的螺桿固定和彈簧更優良,對干粉壓球機起到有效的保護作用。下面就為大家介紹一下干粉壓球機使用液壓裝置的作用。

  干粉壓球機主發動機由電磁調速電動機提供動力,通過皮帶輪和圓柱齒輪減速器通過銷聯軸器傳遞給驅動軸。驅動軸和被動軸通過開式齒輪確保同步操作。被動軸承箱后部配有液壓裝置。液壓保護裝置由液壓泵驅動,以將高壓油驅動到液壓缸中,從而引起活塞的軸向位移;钊麠U的前接頭放置在軸承箱上,以滿足生產壓力要求。

  干粉壓球機增加液壓裝置可以實時調整設備成型壓力,保證球團強度。

  壓力的調節是液壓保護裝置的其他功能之一,是保護輥免受碎屑的進入。它可以很好地避免因進入高硬度碎屑而導致的滾子皮膚損傷。間接地,它不會影響生產進度并且還可以節省成本。這也是新型液壓保護裝置存在的必要條件。

干粉壓球機

  在干粉壓球機的工作現場,許多材料在露天堆積。不可避免地會有金屬碎屑,這會對壓力輥造成損壞,導致模塑球質量下降和維護成本增加。另外,如果員工的操作技能不夠熟練,進料量過大,會導致送料裝置的電機過載,影響成型質量。如果干粉壓球機配有液壓保護裝置,可以有效避免這些現象,因此液壓保護裝置非常重要。

  當干粉壓球機工作時,液壓保護裝置通過液壓泵將高壓油驅動到液壓缸中,使活塞軸向位移,活塞桿的前接頭放在軸承座上滿足生產壓力要求。當兩個壓輥之間的進給量過大或進入金屬塊時,液壓保護裝置會發生一系列反應,液壓缸的活塞首先受到一定程度的影響。此時,液壓泵將主動停止,然后蓄能器壓力變化緩沖器,溢流閥打開以返回油,活塞桿的位移增加了壓力輥之間的間隙,使得硬物體通過并且壓輥系統的壓力恢復正常。

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